我們知道瓦楞紙板的平整度是紙箱生產(chǎn)工藝中的重要指標(biāo)之一，現(xiàn)在是直接關(guān)系到印刷涂、模切或開(kāi)槽、切角的質(zhì)量。我們了解之后瓦楞紙板的平整度差，他們會(huì)產(chǎn)生各種拱形的瓦楞紙板，機(jī)械吸附式印送來(lái)時(shí)容易卡住，造成紙板報(bào)廢，被迫停機(jī)清洗；我們了解過(guò)雙色印刷或多色印刷容易出現(xiàn)著墨不均勻、套色不準(zhǔn)確、邊緣顏色堆疊等缺陷；在印上的槽的尺寸被移位，而且紙箱的上下擺動(dòng)蓋堆疊或不適合；我們模切進(jìn)給還會(huì)導(dǎo)致粘連和尺寸移位，因?yàn)檫@些可能導(dǎo)致正面紙板的二次浪費(fèi)或設(shè)備損壞，并迫使機(jī)器停止進(jìn)行精加工。

為了提高瓦楞紙板的平整度，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格率和正常生產(chǎn)效率，有哪些改進(jìn)辦法呢？

平整度差的瓦楞紙板外觀形狀

平整度差的瓦楞紙板的外觀形狀大致可分為三種：橫拱、縱拱和恣意拱。

橫拱是指沿波紋方向產(chǎn)生的拱。縱向拱是指紙板沿生產(chǎn)線速度方向的拱。恣意拱，是指沿恣意方向起伏的拱。薄紙的拱形外表稱為正拱，里紙的拱形外表稱為負(fù)拱，里紙起伏的外表稱為正拱和負(fù)拱。

影響紙板平整度的主要原因

1.里紙的類型和等級(jí)是不同的。有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強(qiáng)度瓦楞紙等。分為A、C、B、E。根據(jù)紙張質(zhì)量差，紙張一般比里紙好

2.里紙的主要技術(shù)參數(shù)不同。考慮到紙箱的性能要求或用戶的成本下降，紙箱的外表里紙要求不同，通常是：

(1）地表里紙?jiān)跀?shù)量上是不同的。有些組織比里紙，的大，有些則小。

(2）面部組織的里紙含水量不同。由于供應(yīng)商、運(yùn)輸庫(kù)存和其他環(huán)境的濕度不同，面巾紙的含水量比里紙，高，但也較少。

(3）地表里紙和含水量不同。首先，薄紙的基重大于里紙，含水量大于里紙或小于里紙；其次，薄紙的基重小于里紙，含水量大于里紙或小于里紙

3.同一批紙的含水量不同。一部分紙的含水量大于另一部分紙或管紙的含水量。

4.紙頁(yè)預(yù)熱器加熱面長(zhǎng)度（包角）或加熱面長(zhǎng)度（包角）的挑選和調(diào)整不當(dāng)，不能恣意調(diào)整。前者操作不當(dāng)，后者設(shè)備有限，影響預(yù)熱和干燥效果。

5.蒸汽噴霧設(shè)備不能正確使用或設(shè)備上沒(méi)有噴霧設(shè)備，因此紙張的濕度不能恣意增加。

6.紙張預(yù)熱后發(fā)出水分的時(shí)間不足，或環(huán)境濕度高，通風(fēng)不良，生產(chǎn)線速度不合適。

7.單面瓦楞機(jī)和施膠機(jī)的施膠量不合適且不均勻，導(dǎo)致進(jìn)口紙板收縮不均勻。

8.蒸汽壓力不足且不安穩(wěn)，疏水器等配件損壞或管道積水排放不及時(shí)，導(dǎo)致預(yù)熱器無(wú)法正常安穩(wěn)工作。